AI液冷板真空釬焊爐簡介
為滿足客戶企業(yè)對AI液冷板的嚴(yán)苛技術(shù)要求，博納熱新研發(fā)出了AI液冷板釬焊爐設(shè)備，在高精度釬焊與液冷制造領(lǐng)域有了技術(shù)創(chuàng)新與突破，專門針對人工智能、高密度數(shù)據(jù)中心等行業(yè)需求設(shè)計，致力于為高性能液冷系統(tǒng)提供可靠的焊接解決方案。
液冷板制造需滿足多項高標(biāo)準(zhǔn)工藝要求，釬焊工作溫度需高達(dá)1200℃以上，焊接表面需實現(xiàn)高平整度，同時具備卓越的密封性能(氦質(zhì)譜檢漏 ≤1×10?? Pa·m3/s)，并擁有高剪切強度(≥60MPa)、強耐壓能力(≥1.5MPa)以及長久的熱循環(huán)使用壽命。
AI液冷板釬焊爐已在多家知名人工智能與半導(dǎo)體企業(yè)投入應(yīng)用，對液冷管與接頭的釬焊質(zhì)量獲得了客戶的高度認(rèn)可，為進(jìn)一步服務(wù)于人工智能、大數(shù)據(jù)中心、3C電子等行業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。
設(shè)備特點
1、最高可實現(xiàn)1350℃工作溫度，全面適配各類真空釬焊工藝需求
2、采用多溫區(qū)獨立控溫設(shè)計(不少于3區(qū))，在500～1250℃范圍內(nèi)分段實現(xiàn)±3℃溫度均勻性
3、配置機械泵+羅茨泵+擴散泵/分子泵組合機組，配備專用啟動高閥與冷阱，極限真空度達(dá)8×10??Pa，工作真空度4×10??Pa
4、系統(tǒng)壓升率≤0.3Pa/h(烘爐除氣后)，有效降低焊接內(nèi)部缺陷產(chǎn)生概率
5、支持充入惰性氣體快速冷卻，既提升產(chǎn)品性能，又顯著縮短生產(chǎn)周期
6、可提供高溫合金料架個性化定制，確保工件裝夾牢固，同時實現(xiàn)高裝載量設(shè)計
7、電器元件、儀表及真空系統(tǒng)均采用國際知名品牌，保障設(shè)備長期穩(wěn)定可靠運行
設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、爐體設(shè)計
真空液冷板釬焊爐采用雙層水冷結(jié)構(gòu)爐殼，內(nèi)層為SUS304鏡面拋光不銹鋼板，外層選用Q345高強度碳鋼，兼顧清潔度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2、爐膛配置
采用高溫鉬鑭合金帶作為發(fā)熱體，經(jīng)雙壓邊工藝強化處理，確保在長期高溫工況下不變形、性能穩(wěn)定。
3、溫控系統(tǒng)
搭載可編程智能溫控儀表，支持PID調(diào)節(jié)與50段溫度曲線編程
配備數(shù)字顯示功率調(diào)節(jié)模塊，實現(xiàn)電壓精準(zhǔn)調(diào)控，并具備電流限制保護(hù)功能。
4、真空系統(tǒng)
AI液冷板真空釬焊爐采用三級真空機組配置，機械泵+羅茨泵+擴散泵，建立高效抽氣體系，滿足高真空工藝要求。
技術(shù)參數(shù)
型 號 | BR-QHM-669 | BR-QHM-8812 |
|---|---|---|
爐膛尺寸 | 600x600x900mm（寬x高 x深） | 800x800x1200mm（寬x高 x深 |
裝載量 | 800kg | 1800Kg |
最高工作溫度 | 1350 oC | |
長期工作溫度 | ≤1300℃ | |
電壓及額定功率 | 380V，三相，總功率230KW，加熱功率 180kW，快冷風(fēng)機15KW | |
爐殼結(jié)構(gòu) | 雙層水冷爐殼。內(nèi)層為SUS304拋光鏡面不銹鋼；外層為Q345高強度碳鋼。 | |
溫區(qū) | 3溫區(qū)控溫；前門、后門、爐體分別單獨控溫。 | 4溫區(qū)控溫；前門、后門、爐體2段分別單獨控溫。 |
真空度 | 極限真空度8x10-4Pa;（空爐、冷態(tài)、凈化后） 工作真空度 4x10-3Pa.(空爐、凈化后，產(chǎn)品的放氣量大小也會直接影響真空度。) | |
壓升率 | ≤0.3Pa/h (充分除氣后) | |
控溫精度 | ± 1 oC | |
溫場均勻性 | ± 3oC 溫度測試點：500、700℃、850℃、1000℃、1150℃、1250℃。 （1000℃以內(nèi)用K線測溫；1000℃以上使用測溫環(huán)測溫） | |
加熱速率 | <0-20 oC /分鐘可調(diào) 1000oC以下，推薦升溫速率<0-10 oC /分鐘 1000oC--1300oC, 推薦升溫速率<0-5oC/分鐘 | |
快冷系統(tǒng) | 氮氣冷卻，熱交換器，功率15KW，壓力2bar 快速冷卻，500℃-室溫，大約需要40-45分鐘。 | |
熱電偶 | 控溫?zé)犭娕迹篠型 1支 超溫報警熱電偶：S型 1支 熱電偶保護(hù)管為純度 99.7%的剛玉管 | |
加熱元件和爐膛 | 高溫鉬鑭合金帶，雙壓邊加強處理，高溫不變型 隔熱屏為內(nèi)4層高溫鉬，外4層310S耐熱不銹鋼 | |
溫控系統(tǒng) | l 溫控儀表采用國際品牌，控溫精度0.1級。 l 溫度控制:可編程控溫儀表，PID調(diào)節(jié)，可編程50段曲線； l 功率調(diào)整器模塊，數(shù)顯式面板，精準(zhǔn)調(diào)壓，并具有限流功能。防止異常情況出現(xiàn)時，電流突然過大引起跳閘，損壞電氣元件等。 l 溫控儀表：線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅，精確控制溫度的精度。超溫和斷偶報警。 l 電器元件選用國際一線品牌，保證質(zhì)量，經(jīng)久耐用。 | |
人機界面（HMI） | 15寸液晶屏，可編制，512M內(nèi)存，HMI內(nèi)置網(wǎng)口，可擴展無線聯(lián)網(wǎng)，手機APP遠(yuǎn)程操控。 | |
真空系統(tǒng) | 機械泵+擴散泵+羅茨泵，均選用進(jìn)口品牌。擴散泵專用啟動高閥和冷阱，304不銹鋼真空管道，柔性連接，復(fù)合數(shù)顯式真空計 | |
氣路 | 一進(jìn)一出，超壓電磁閥自動打開，并聯(lián)機械泄壓閥作為備用 | |
水冷 | 不銹鋼管，耐壓防爆；裝有水壓檢測、水流檢測和水溫檢測，聲光報警 | |
進(jìn)出料 | 自動料車，定制料架 | |