廣東某電子科技公司在博納熱購買了一臺真空釬焊爐。
高溫真空釬焊爐是一種多功能的加工設(shè)備，在各行各業(yè)中都發(fā)揮著重要的作用，可以在高真空和高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)和除氣等熱處理工藝的操作，并且在高真空條件下能夠有效地保護(hù)金屬表面不被氧化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性的熱處理效果。
真空高溫釬焊爐設(shè)備的容量大，效率高，能夠快速高效地完成各種復(fù)雜零件的加工處理。
因此，真空釬焊爐在許多行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用，如航空航天、電力電子、汽車制造、機(jī)械工程等。
真空釬焊爐
真空釬焊爐參數(shù)
最高溫度：1350℃
爐膛：鉬箔
加熱元件：鉬絲
爐膛尺寸：300mmx300mmx400mm
真空度：8x10-4Pa
可通氣氛：惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
鉬箔爐膛
高溫真空釬焊爐的焊接流程
下面根據(jù)高溫真空釬焊爐的焊接流程做詳細(xì)介紹：
1清潔
待焊劑的金屬材料和焊劑進(jìn)入真空釬焊爐之前，清潔金屬材料的表面是非常重要的。
油污、雜質(zhì)和其他污染物可能會(huì)影響焊接的質(zhì)量和強(qiáng)度，因此，為了確保獲得高質(zhì)量的焊接，需要清潔金屬的表面。
焊劑的選擇也是需要注意的重要部分，合適的焊劑需要考慮被焊接材料的性質(zhì)、使用環(huán)境等因素，以確保獲得高質(zhì)量、可靠的焊接效果。
真空鉬箔釬焊爐
2抽真空
將金屬材料放置爐膛內(nèi)，開始啟動(dòng)真空泵。
真空泵的作用是將真空釬焊爐內(nèi)的空氣抽出，降低氣壓，達(dá)到釬焊所需的真空度。
在焊接過程中，也要控制好爐內(nèi)氣壓，確保爐內(nèi)真空度達(dá)到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。
如果爐內(nèi)氧氣含量過高，可能會(huì)導(dǎo)致氧化反應(yīng)和材料表面的污染，從而影響焊接質(zhì)量。
一般來說，預(yù)設(shè)的真空度越高，焊接質(zhì)量和可靠性也會(huì)相應(yīng)提高，但是過高的真空度可能會(huì)導(dǎo)致釬料流失或產(chǎn)生其它負(fù)面影響，因此需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的真空度。
真空泵
3加熱
將高溫真空釬焊爐加熱至焊劑熔化，這一步需要注意的是，在升溫過程中，溫度不可以過高，否則可能會(huì)導(dǎo)致待焊接的金屬材料融化。
為了確保焊劑能夠充分熔化，在溫度達(dá)到設(shè)定的焊接需求后，不能直接降溫，需要再保持一定時(shí)間，這個(gè)時(shí)間可以根據(jù)釬料的特性和焊接要求進(jìn)行設(shè)定。
4冷卻
在完成焊接之后，等真空釬焊爐爐膛內(nèi)的溫度逐漸下降，冷卻至能打開爐門取出材料即可。
在冷卻過程中，要控制好冷卻速度，避免過快冷卻導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋，對金屬材料造成一定的影響。
真空釬焊爐控制柜
總結(jié)
博納熱在真空釬焊爐方面經(jīng)驗(yàn)豐富，已經(jīng)有十多年的歷史，真空釬焊爐是由爐膛、加熱元件，溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，密封爐殼等結(jié)構(gòu)組成，根據(jù)客戶不同的設(shè)備需求，可以一對一為客戶提供最合適的配件要求。
真空釬焊爐除了這位廣東電子行業(yè)客戶購買的鉬箔真空釬焊爐之外，還有CBN刀具釬焊爐、超高真空釬焊爐、真空鋁釬焊爐和真空擴(kuò)散焊爐，不同型號的釬焊爐針對不同行業(yè)和材料需求設(shè)計(jì)，能夠滿足客戶的多樣化需求。
